模块吊装时，整体吊装方案设计是重中之重，其设计是指在确定吊车的前提下，对卸扣、钢丝绳、吊装带、吊杠等吊装工具进行合理搭配，确定使用型号，使用方式，连接方法等。合理配备吊装索具，是模块安全平稳吊装的必要条件。 设计整体吊装方案时，需遵循以下原则： 1）吊索具的工作载荷需小于其安全载荷，并留足够的安全系数； 2）吊耳与吊索具以及吊索具之间需可装配，3）吊装总高度不可超过吊车最大起升高度； 4）吊索具配置需保证模块平稳吊装，模块倾斜角度不可超过 2°。 配备吊索具一般顺序为，分解模块信息，确定吊索具的使用形式，根据模块重量重心计算各吊点受力，通过吊耳的布置选择或设计合适的吊杠，

LEC 评价法是对具有潜在危险性吊装带吊装作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法，用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小，公式如下：D=LEC 式中：D—风险；L—事故发生的可能性；E—暴露于危险环境的频繁程度；C—发生事故产生的后果。 L 的取值：10- 完全可以预料；6- 相当可能；3-可能，但不经常；1-可能性小，完全意外；0.5- 很不可能，可以设想；0.2- 极不可能；0.1- 实际不可能。 E 的取值：10- 连续暴露；6-每天工作时间内暴露；3-每周一次或偶

吊装带、吊索具高空作业环节的同步滑移是钢结构连廊吊装施工工程的重要部分。鉴于工程的复杂性，在应用连廊吊装施工技术时，应注重以下要点。 ①严格控制钢结构连廊液压提升和滑移的控制同步程度。设定3个同步吊点，利用计算机控制系统对各吊点的结构差值进行实时跟踪和计算，并对其予以同步控制。 ②借助分级机制控制液压同步提升的加载和下降就位。通过缓慢提升荷载的方式，依次以 40%、50%、60%、70%以及80%荷载进行尝试，经运行发现各部分无异常时，方可继续加载，直到钢连廊结构能够全部离开胎膜或荷载完全转移到支座上。 ③加强离地检查的试提升检验技术。无论是应用液压同步提升技术还是同

为保障起重吊装作业安全，施工单位可在施工中应用危险预知管理方法，开展危险预知作业，做好安全隐患的事前控制，避免安全事故的出现。现在以施工现场存在架空电线的起重吊装带、吊索具吊装作业为例，分析危险预知作业的实施要点，为施工单位提供经验参考。首先，预测起重吊装可能遇到的危险: (1) 在起重吊装过程中，信号指挥不到位，起重臂刮坏架空电线，如果架空电线绝缘保护不到位，施工人员会通过起重臂触电； (2) 在起重吊装过程中，绑扎被吊构件的钢丝绳存在断丝风险，引发坠物事故； (3) 在吊装长条形吊件时，可能出现吊件倾斜现象，对施工人员造成损伤； (4) 在吊件刚离开地面时

起重工程一般分为起重设备安装工程和起重吊装工程两大类。起重设备除了《特种设备目录》中规定的塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、架桥机、缆索式起重机、桅杆式起重机、升降机等起重机械，还有悬臂式起重机、起重桅杆、自制起重设备设施等。起重吊装工程，常见的有水罐、反应炉、钢筋笼、发电机组、冷水机组、盾构、桥梁、钢结构或预制构件等吊装工程，侧重于管理的大型施工组织方案，比如群塔施工方案、发电厂或大坝建设的起重施工组织设计等。这些设备安装工程或起重吊装工程根据场地条件、气候条件、设备特点、安全能力和采取的工艺工法不同，方案的内容必然也有所不同。copyright by:www.jsdfls.com

协同管理理论在管理学领域和应用学科理论研究中已经取得一些研究成果,但是极少从微观视角探究建设项目管理中大型构件吊装关键技术。 大型构件吊索具、吊装带吊装涉及主体较多、构件大且工序复杂,而协同管理理论适用于描述在外部博弈下系统内部各部分之间的协同效果和阐释各参与方的协同关系。尤其是在大型构件吊装过程中,各参与方可以相互携手而充分发挥各方优势,从而更加有效的实现吊装的安全质量管控。协同管理是指各参与方之间及其内部同心协力合作去完成共同的目标。 协同管理的核心是多参与方之间以协同化合作方式来整合及分享各类信息资源,从而使资源价值得到充分利用,这就为大型构件吊装关键技术提供了理论支撑。

安全作业是吊装带施工的前提和灵魂，没有安全保证，根本就谈不上效益。在每一次大型设备吊装现场应派驻专职的安全管理人员并赋予其优先的权力。安全人员应深入现场，对现场安全状况进行检查和评估，找出现场的安全隐患并协调项目各部门采取防范和补救措施，把事故隐患扼杀在萌芽中。 提醒广大吊索具、吊装带用户要重视地基处理 根据国内外的经验，地基问题是造成大型设备吊装事故的主要原因，不管是履带吊车还是汽车吊车都存在这个问题。吊车站位处的地基处理，按吊车吊装设备调离地面后，履带下面全部路基板承受的总载荷（吊车重量、设备重量、附加重量）来确定。设备重量包括设备自身重量、梯子平台重量和附搭的管线重

如何顺利地将钢筋笼起吊和安装成为制约工程施工进度的关键环节。现场 技术人员通过计算，编写了钢筋笼吊装安全措施以及吊索具、吊装带使用 规范，严格按照吊装安全措施进行吊装，提高了工作效率，解决了施工中 的难题。 1)钢筋笼起吊回直后，行走过程中笼底距底面高度不超过30cm，以防止钢 筋笼晃动幅度过大。 2)起吊钢筋笼时，钢筋笼两侧各系一根牵引绳，行走过程中将两根牵引绳 固定在吊车上，严禁人员牵引行走。 3)吊车指挥人在吊车旋转半径以外指挥，配备对讲机。 4)操作人员应严格执行指挥人员的信号，信号不清或错误时，操作人员可 拒绝执行。 5)起重机的变幅指示器、力矩

在竞争日益激烈的环境下，国内许多企业缺乏竞争优势，在产品质量、技术水平等方面都与发达国家有着一定差距，究其根本往往与企业管理方式有着直接的关联。如何通过科学合理的管理提升企业的产品质量与竞争力，是当前诸多吊装设备企业发展面临的现实问题。 一起来看看在吊装带生产企业的管理日常中，实施标准化建设有何重要意义：1 实现企业现代化 随着社会经济的快速发展，整个市场环境在不断发生变化。企业若想在竞争环境恶劣的市场中长期保持高技术水平发展、占领市场份额，就必须不断加强企业建设，促进企业现代化发展。然而在这其中，企业需要强化自身管理水平，不断完善企业的标准化管理，借助标准化管理推进企业各

立式设备运输到吊装现场后由于主吊耳不在水平方位或者溜尾吊耳不在竖直向上方位，需要翻转一定角度后才能吊装。卧式设备由于设计、制造和运输等条件限制等，鞍座不在设备正下方，也需要翻转后才能吊装。 翻转设备时不能利用设备重量让设备自由翻转，若设备有自由翻转的趋势，要采取措施以防自由翻转速度过快发生事故。常用的防止设备自由翻转措施为使用吊车将设备偏重侧兜住，使设备缓慢翻转。 设备吊装、尤其是大型设备的吊装是一项从吊耳设计、设备分段、制造、运输、卸车、吊装带/吊索具的选择、吊装操作等全过程参与的施工活动，为保证吊装一次成功，需要考虑到全过程的各种因素。 每个项目都有考虑不到的情况